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造成MAC电磁阀回座压力低的原因?
点击次数:1119 发布时间:2016-06-29

造成MAC电磁阀回座压力低的原因?
的回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害,回座压力低将造成大量的介质超时排放,造成不必要的能量损失。这种故障多发生在A49H型弹簧脉冲安全阀上,分析其原因主要有以下几个因素造成的:
   

一是弹簧MAC电磁阀上蒸汽的排泄量大,这种形式的冲量安全阀在开启后,介质不断排出,推动主安全阀动作。一方面是冲量安全阀前压力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高,所以脉冲管内的蒸汽沿汽包集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作,另一方面由于此种形式的冲量安全阀介质流通是经由阀芯与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的,介质冲向冲量安全阀密封面,在其周围形成动能压力区,将阀芯抬高,于是使冲量安全阀继续排放,蒸汽排放量越大,阀芯部位动能压力区的压强越大,作用在阀芯上的向上的推力就越大,冲量安全阀就越不容易回座,此时消除这种故障的方法就是节流阀关小,使流出冲量安全阀的介质流量减小,降低动能压力区内的压力,从而使冲量安全阀回座。
 


造成回座压力低MAC电磁阀的第二因素是:MAC电磁阀阀芯与导向套的配合间隙不适当,配合间隙偏小,在冲量安全阀启座后,在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区,将阀芯抬高,延迟回座时间,当容器内压力降到较低时,动能压力区的压力减小,冲量阀回座。

消除这种故障的方法是认真检查MAC电磁阀阀芯及导向套各部分的尺寸,配合间隙过小时,MAC电磁阀减小阀瓣密封面直往式阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙,来增加该部分的流通面积,使蒸汽流经过时不至于过分节流,而使局部压力升高形成很高的动能压力区。造成回座压力低的另一个原因就是各运动零件摩擦力大,有些部位卡住,解决方法就是认真检查各运动部件,严格按检修标准对各部件进行检修,将各部件的配合间隙调整至标准范围内,消除卡住的可能。

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